碳酸钙（CaCO3）是塑料行业用量最大、使用最方便、价格最低廉的无机填料。用CaCO3填充改性塑料不仅可以降低成本、节约石油资源，而且能够改善制品的耐蠕变性能、热变形温度、尺寸稳定性能和成型加工性能等。CaCO3根据生产方法不同分为重质CaCO3（简称重钙）和轻质CaCO3（简称轻钙）。重钙是将碳酸钙矿石即方解石或大理石经选矿、粉碎、分级包装而成，生产方法简便、能耗小、成本低；而轻钙是用化学方法制成的，即石灰石煅烧、石灰消化、碳化生成碳酸钙，再经脱水、干燥、筛分而成。从上述制备轻钙的过程可以看出，生产轻钙的成本高于普通重钙，而且污染重、能耗大，如从原料资源来说，轻钙原料资源更丰富。目前发达国家用于塑料工业重钙与轻钙之比为17~20:1，以重钙为主，而我国目前用于塑料工业的重钙与轻钙之比仅为2:1左右，低于发达国家。随着CaCO3在塑料中的应用量逐渐增大，重钙加工设备和分级方法的进步，生产超细微粉重质CaCO3已不是困难的事，未来使用重钙取代轻钙是一种必然趋势。但是在目前情况下，在塑料中究竟使用重钙好还是轻钙好，是CaCO3生产厂家和用户普遍关注的问题，为此，我们就重钙和轻钙在几种塑料中的应用作了对比研究，并取得较为有意义的结果。本文采用重钙、轻钙和混钙（重钙:轻钙=1:1）对HDPE、PP、硬质PVC进行填充改性，并对填充体系的拉伸强度、冲击强度和密度进行比较，得到一些有益的结果。1 实验部分1.1原料聚丙烯（PP），S-1003，北京燕山石化股份有限公司产品高密度聚乙烯（HDPE），5000S，北京燕山石化股份有限公司产品聚氯乙烯（PVC），SG-8，北京化工二厂股份有限公司产品重质碳酸钙（2%铝酸酯活化处理），400目，福建省三农碳酸钙有限公司轻质碳酸钙（过400目筛后用2%铝酸酯活化处理），福建省三农碳酸钙有限公司其它助剂均为工业品